La nostra produzione in Svizzera
Sostenibile, regionale e innovativo
Qualità
La qualità è la priorità assoluta di Kingnature. Vogliamo offrire ai nostri clienti i migliori integratori alimentari e cosmetici della massima qualità. Ecco perché poniamo i massimi requisiti all’intero processo di sviluppo e produzione: dall’idea iniziale alla selezione delle materie prime e dei processi produttivi fino al prodotto finito.
Ci assicuriamo che le materie prime di origine vegetale siano coltivate in modo naturale e, ove possibile, in qualità biologica. Ogni consegna viene controllata per verificare la presenza di eventuali impurità e lavorata con cura. Il nostro team si sottopone costantemente a corsi di formazione per migliorare le ricette esistenti e fornire ai nostri clienti le migliori informazioni e consigli possibili.
Come realizziamo i tuoi prodotti
Dimensioni precise per una ricetta perfetta
Nella prima fase di produzione, le materie prime vengono accuratamente pesate. Ogni ingrediente viene misurato con precisione per preparare la quantità esatta per la successiva lavorazione. Questa misurazione precisa è fondamentale per garantire la ricetta e la composizione desiderate durante l’intero processo di produzione.
Mix ottimale per uno sviluppo completo
In questa fase, le materie prime precedentemente pesate con precisione, come la curcuma in questo caso, e gli altri ingredienti vengono mescolati insieme. La pesatura precisa e la miscelazione accurata sono fondamentali per garantire che gli ingredienti siano armonizzati in modo ottimale e possano sviluppare appieno le proprietà desiderate. Questo costituisce la base per le successive fasi di produzione.
Un lavoro manuale accurato
La riempitrice di capsule ha spazio per 300 capsule. Queste vengono preparate per il riempimento a macchina. A volte, però, devono essere regolate a mano, come mostrato nell’immagine, perché può capitare che una capsula venga inserita nella cavità nel modo sbagliato o che scivoli. In questo modo si garantisce che le capsule vengano riempite correttamente.
Riempimento della capsula in uso
Ora la riempitrice di capsule è pronta per il riempimento. Le capsule sono state aperte e si trovano esattamente nella cavità: un passo fondamentale per garantire una qualità costante e un dosaggio accurato durante tutto il processo di produzione.
Riempimento uniforme
Usa un raschietto per distribuire con cura e in modo uniforme la polvere nelle metà delle capsule aperte. Questo assicura che ogni capsula contenga l’esatta quantità di principi attivi e garantisce un riempimento omogeneo – un passaggio importante per la qualità del prodotto finale.
Compresso per ottenere la massima densità di principi attivi
Il contenuto delle capsule viene poi compattato con una pressa a mano per creare spazio per la giusta quantità di materia prima e garantire che ogni capsula sia riempita in modo uniforme e completo.
Sigillare le capsule
In questa fase, la parte superiore delle capsule viene posizionata sopra e chiusa ermeticamente. In questo modo si crea un’unità compatta e protetta che conserva in modo affidabile il contenuto e lo protegge dagli influssi ambientali.
Controllo finale esatto
Le capsule provenienti dal bordo e dal centro di ogni piastra vengono pesate a caso per garantire un dosaggio uniforme e assicurare un’elevata qualità del prodotto. Questo assicura che i principi attivi siano presenti in modo costante in ogni capsula e che rispettino i più alti standard di produzione.
Cura fino alla fine
Le capsule appena sigillate vengono ora rimosse dal riempitore di capsule e trasferite in un contenitore. Assicurati che tutte le capsule siano integre.
Massima pulizia
Prima di essere inserite nei barattoli, le capsule passano attraverso uno speciale sistema di pulizia dotato, tra l’altro, di un metal detector incorporato. Questo processo meticoloso garantisce che le capsule possano essere confezionate senza residui e con una purezza immacolata.
Numero corretto di capsule in ogni barattolo
Una volta pulite, le capsule vengono riempite con cura nei barattoli di prodotto utilizzando la macchina riempitrice. In questo modo si garantisce che ogni barattolo contenga il numero corretto di capsule.
Il tocco finale
Nella fase finale della produzione, i barattoli riempiti vengono etichettati con precisione con la data di scadenza e il numero di lotto. L’etichettatrice garantisce che ogni prodotto sia etichettato in modo impeccabile, per un’identificazione chiara e una presentazione attraente. Di conseguenza, le lattine non sono solo convincenti in termini di contenuto, ma anche dal punto di vista visivo.
Ed ecco che arriva…
Abbiamo un nuovo miscelatore, grande come mezza vasca da bagno! Grazie a questa capacità, possiamo miscelare quantità molto più elevate di materie prime in modo delicato e preciso. Un sogno si è avverato, perché ora i tuoi prodotti preferiti possono essere realizzati in modo ancora più efficiente. Questa sì che è una bella notizia! Ma aspetta, c’è dell’altro…
Efficienza con la semplice pressione di un tasto
La nostra nuova macchina riempitrice di capsule è ancora più veloce! Imita il riempimento manuale delle capsule e, a differenza di una macchina incapsulatrice completamente automatica, riesce a fare a meno di antiagglomeranti e riempitivi. Questo è estremamente importante per noi! Qui puoi vedere il nuovo anello per capsule, che viene riempito con 360 capsule vuote in pochi secondi grazie alla macchina. Non c’è più bisogno di regolazione manuale, perché le capsule si inseriscono esattamente nelle cavità grazie all’elevata precisione. Più efficiente e più veloce!
Riempimento senza soluzione di continuità
Dopo aver mescolato tutte le materie prime con il nuovo miscelatore, queste vengono versate nell’apertura a forma di imbuto della macchina per il riempimento delle capsule. In questo modo le materie prime entrano nel processo di riempimento in modo diretto e uniforme, consentendo una produzione di capsule fluida e veloce.
Distribuzione precisa
Nella fase successiva, la polvere viene distribuita uniformemente sull’anello della capsula riempita, in modo che ogni capsula riceva l’esatta quantità di riempimento. Questo dosaggio preciso garantisce una qualità del prodotto sempre elevata.
Tappatura finale
Una volta che l’anello delle capsule è stato riempito in modo uniforme, le capsule vengono sigillate in modo sicuro sotto vuoto. Prima che le capsule finite vengano riempite nei barattoli, viene effettuata una pulizia finale accurata con la nostra macchina per la pulizia.
Il tuo prodotto è pronto per te!
La fase finale prevede che le capsule vengano riempite in modo uniforme nei barattoli grazie alla macchina riempitrice e poi etichettate con le etichette corrispondenti. Il tuo prodotto preferito è pronto e ti aspetta!
Test microbiologici
Analizziamo tutte le forniture di materie prime per verificare la presenza dei seguenti contaminanti microbiologici:
- Escherichia coli (E. coli)
- Stafilococchi coagulasi-positivi
- Stampo
- Lieviti
- Salmonella
A tal fine, collaboriamo con il nostro laboratorio analitico partner: UFAGLaboratorien AG, Sursee.
Certificazione biologica
kingnature è un’azienda certificata biologica (numero aziendale 33745, vedi certificato biologico). Stiamo per convertire gradualmente i nostri prodotti al biologico, a seconda della disponibilità di materie prime prodotte biologicamente.
Sito di produzione e sicurezza alimentare
Abbiamo un nostro stabilimento di produzione nel cantone di Zurigo. La nostra azienda viene regolarmente controllata dall’ispettorato alimentare cantonale di Zurigo. I prodotti kingnature sono soggetti alle normative federali e vengono controllati dal laboratorio cantonale (numero aziendale: 122073).
Igiene e pulizia
È ovvio che attribuiamo grande importanza all’igiene e alla pulizia. Siamo sottoposti a regolari ispezioni e certificazioni nell’ambito del nostro autocontrollo operativo e della garanzia di qualità.
Incapsulamento
Incapsuliamo i prodotti nei nostri stabilimenti di produzione in Svizzera. Utilizziamo capsule vegetali di alta qualità (a base di HPMC) senza agenti gelificanti e senza eccipienti, additivi o antiagglomeranti.
Cosa incapsuliamo?
Siamo specializzati in materiali non scorrevoli, ovvero materiali secchi e polverosi (ad esempio erbe/foglie secche, ecc.) che possono essere incapsulati meccanicamente solo con uno sforzo supplementare. Incapsuliamo tutto con molto lavoro manuale e con macchine semiautomatiche che lavorano con una tecnica di rincalzo. In questo modo otteniamo la massima quantità di materie prime in una capsula.
Nuovi prodotti
Anche i nuovi prodotti vengono sviluppati, analizzati e perfezionati nel nostro stabilimento di produzione. Ci impegniamo costantemente per ottimizzare le composizioni attuali. Collaboriamo anche con laboratori selezionati.